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探討：混凝土樓板二次收面一定好嗎？
混凝土樓板二次（多次）收面的施工工藝根據(jù)多年來施工項目的驗證效果來看，作用并不明顯，其樓板裂縫的控制效果很不理想，若是澆筑期間氣溫稍高或者遇到刮風(fēng)天氣混凝土裂縫更為嚴(yán)重，經(jīng)過多個工程項目的調(diào)查和統(tǒng)計對比，進(jìn)行二次（多次）收面的工程其樓板裂縫和滲漏現(xiàn)象較為明顯。
混凝土樓板二次收面
據(jù)相關(guān)資料不完全統(tǒng)計，目前我國約90%以上的建筑工程仍采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)這種建筑結(jié)構(gòu)形式，雖然國家現(xiàn)在大力倡導(dǎo)建筑產(chǎn)業(yè)化，鼓勵裝配式結(jié)構(gòu)快速發(fā)展，但是根據(jù)科學(xué)技術(shù)的更新規(guī)律，我們?nèi)钥梢灶A(yù)見在未來10至20年期間，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工工藝仍是我國建筑施工市場的主要的施工工藝形式。該工藝雖然經(jīng)歷多年發(fā)展，但截至目前，仍有許多質(zhì)量通病沒有得到很好的解決，并且其中有一部分通病是由于我們施工企業(yè)多年來傳統(tǒng)的施工經(jīng)驗和施工方法操作上的誤區(qū)導(dǎo)致，現(xiàn)澆混凝土樓板混凝土澆筑的二次或多次收面造成樓板混凝土裂縫就是其中之一。
根據(jù)傳統(tǒng)的施工經(jīng)驗，我們認(rèn)為進(jìn)行混凝土的二次或多次收面能確保樓板的平整度和觀感質(zhì)量，同時二次收面可以將混凝土表面產(chǎn)生的干縮裂縫二次抹減少樓板的裂縫，總的來看進(jìn)行二次（多次）收面的施工工藝要求無不妥之處，并且是有利于提高工程施工質(zhì)量。但是根據(jù)多年來施工項目的驗證效果來看，作用并不明顯，尤其樓板裂縫的控制效果很不理想，若是澆筑期間氣溫稍高或者遇到刮風(fēng)天氣混凝土裂縫更為嚴(yán)重。
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原因分析
對二次或多次收面工藝步驟進(jìn)行分析其工藝流程為：1.澆筑樓板混凝土鋪料→2.振搗→3.根據(jù)標(biāo)高總體找平→4.采用鋁合金刮杠刮平→5.采用木抹子第一遍抹平→6.混凝土初凝后二次抹平并壓光（大面積可采用磨光機(jī)收平）→7.采用長柄棕刷拉毛→8.覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)。
工藝中流程1-5為常規(guī)混凝土澆筑施工要求，并無不妥。我們分析認(rèn)為由于施工工藝造成混凝土樓板裂縫的主要環(huán)節(jié)在于6、7，根據(jù)相關(guān)研究文獻(xiàn)成果表面，造成混凝土裂縫的原因主要有三種，一是由外荷載引起的，這是發(fā)生最為普遍的一種情況，即按常規(guī)計算的主要應(yīng)力引起的；二是結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫，這是由于結(jié)構(gòu)的實際工作狀態(tài)與計算假設(shè)模型的差異引起的；三是變形應(yīng)力引起的裂縫，這是由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起結(jié)構(gòu)變形，當(dāng)變形受到約束時便產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)此應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時就產(chǎn)生裂縫。判斷裂縫的原因可通過裂縫初步形成時間進(jìn)行判斷參考：塑性收縮裂縫大約在澆筑后幾小時到十幾小時出現(xiàn)；溫度收縮裂紋大約在澆筑后2到10d出現(xiàn)；自收縮主要發(fā)生在混凝土凝結(jié)硬化后的幾天到幾十天；干燥收縮裂紋出現(xiàn)在接近1年齡期內(nèi)。
由于產(chǎn)生混凝土裂縫的原因較多，我們不逐一分析和闡述，根據(jù)裂縫形成的時間判斷，現(xiàn)澆混凝土樓板在施工階段產(chǎn)生的裂縫70%為塑性收縮裂縫，我們僅分析在樓板澆筑環(huán)節(jié)中二次收面可能造成的影響，常規(guī)做法是再第一遍收面抹平后我們就等待混凝土初凝后（工人踩上有腳印但不深陷）后開始進(jìn)行二次抹面（圖1a）。距調(diào)查和統(tǒng)計目前采用的商品預(yù)拌混凝土設(shè)計初凝時間在10h左右（根據(jù)溫度不同會有差異）我們在等待其初凝這段時間混凝土內(nèi)部正發(fā)生著復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，現(xiàn)在預(yù)拌混凝土的配合比配料基本由電腦控制，較為精確，其產(chǎn)品水膠比低，自由水分少，礦物細(xì)摻和料對水有更高的敏感性，因此混凝土表面失水更快，混凝土極易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。我們在等待混凝土初凝進(jìn)行二次收面的這段時間混凝土的塑性收縮裂縫就開始產(chǎn)生，尤其是高溫和刮風(fēng)天氣更為明顯。
再者，部分工程單層樓板面積大，進(jìn)行二次收面憑借人工無法滿足，從而采用混凝土抹光機(jī)這一類小型機(jī)械（圖1b），這一類機(jī)械進(jìn)行抹光施工時對混凝土的擾動較大，尤其在主體結(jié)構(gòu)施工階段，目前我們大多數(shù)項目的現(xiàn)澆梁板模板采用復(fù)合木模板做面板，方木做背楞，鋼管支撐架體作為支撐的模板體系，這一類模板體系由于本身材料的性能決定了其本身不可能具備良好剛度，模板體系本身就是一類允許變形的臨時結(jié)構(gòu)，采用混凝土初凝時間是指混凝土失去塑性但不具備機(jī)械強(qiáng)度的時間，混凝土到了觸變極限，失去了塑性，這個時間對混凝土施工尤為重要，也就是說這個時間的混凝土不能再去改變它，否則會造成一系列質(zhì)量問題，擾動它會造成混凝土強(qiáng)度的下降，甚至混凝土內(nèi)部出現(xiàn)有害裂縫等。由于上述原因，推斷出采用抹光機(jī)會不同程度的對初凝混凝土造成擾動，從而導(dǎo)致出現(xiàn)一部分貫通的有害裂縫。
近幾年來我們追求精品工程，在施工的各個環(huán)節(jié)要求精益求精，這種精品質(zhì)量意識值得推崇和發(fā)揚，但是針對混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板而言，我們需仔細(xì)找準(zhǔn)其質(zhì)量控制點和創(chuàng)造精品工程的點，不應(yīng)盲目的追求感觀質(zhì)量和效果，認(rèn)為多收兩道面一定就好，不能根據(jù)實際情況確定最佳的施工方案，結(jié)果本末倒置，主體結(jié)構(gòu)施工最關(guān)鍵的要確保結(jié)構(gòu)的安全性、適用性和耐久性，不應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時追求觀感質(zhì)量而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)板出現(xiàn)不該有的裂縫，影響正常的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量[1]。
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應(yīng)對措施
由于混凝土二次收面的危害，常規(guī)現(xiàn)澆混凝土樓板施工時建議采用一次收面后直接覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)的工藝施工。經(jīng)過調(diào)研幾個工程項目的樓棟進(jìn)行對比，可有效減少現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，實施效果良好，并且樓板平整度和觀感均能達(dá)到規(guī)范允許的范圍。本文介紹的常規(guī)現(xiàn)澆混凝土樓板為上部有建筑面層的樓板，若設(shè)計要求結(jié)構(gòu)樓板免飾面層可不做參考。
其施工工藝流程如下：①澆筑樓板混凝土鋪料→②振搗→③根據(jù)標(biāo)高總體找平→④采用鋁合金刮杠刮平并采用插釬控制樓板厚度→⑤采用木抹子隨抹平隨覆蓋2s塑料薄膜①進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
施工工藝流程具體做法均為常規(guī)工藝，在此不再贅述，重點闡述第5點采用木抹子隨抹隨覆蓋薄膜這一道工藝流程，混凝土振搗刮平后這個階段其內(nèi)部會不同程度存在一種粗骨料下沉，漿體上浮的現(xiàn)象，采用鋁合金刮杠此時整體刮平較易控制平整度，刮平時平整度要求控制在5mm，待整塊樓板整體刮平控制好標(biāo)高和板厚之后（圖2a），開始沿樓板的長邊方向用木抹子進(jìn)行收面抹平工作，收面寬度約1200m，此時一邊退著將腳印坑洼處抹平一邊收面并退著將塑料薄膜輕輕覆蓋在混凝土的表面，一幅收完之后挨著收另外一幅，兩幅塑料薄膜搭接寬度不少于100mm，直至完成整個樓板的收面工作（圖2b）。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板施工工藝仍是業(yè)內(nèi)主要的施工工藝，我們對其質(zhì)量的研究和預(yù)防則具有重要意義，經(jīng)過幾個工程項目施工完的樓棟進(jìn)行對比，不進(jìn)行樓板二次和多次收面可有效減少現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，據(jù)觀察和統(tǒng)計，控制較好的樓層混凝土澆筑完成后無肉眼可見裂縫，無滲漏現(xiàn)象，僅樓板表面存在輕微薄膜印痕，實施效果良好。通過實測實量檢查發(fā)現(xiàn)，樓板的厚度、平整度和觀感均能達(dá)到規(guī)范要求，工程實際施工中取得了良好的效果[2]。
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結(jié)束語
通過上述措施得到了控制，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板減少了裂縫，保證了施工質(zhì)量。在實際應(yīng)用過程中滿足規(guī)范技術(shù)要求，實踐檢驗效果良好，整體質(zhì)量達(dá)到了預(yù)期效果，在后續(xù)類似工程實踐中值得進(jìn)一步推廣。
