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鋼筋混凝土蓋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的施工要點(diǎn)
鋼筋混凝土蓋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工要點(diǎn)有哪些？
⑴預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時進(jìn)行壓漿，一般不宜超過14d.
⑵預(yù)應(yīng)力筋切割應(yīng)采用手提砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁使用電焊或氧氣-乙炔切割。
⑶水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)不低于30Mpa，對截面較大的孔道，水泥漿中可摻入適量細(xì)砂；水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥，其強(qiáng)度等級不宜低于42.5級。
⑷水泥漿的水灰比宜為0.40~0.45，摻入適量減水劑時，水灰比可減小到0.35.
⑸水泥漿的泌水率最大不得超過3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。
⑹通過試驗(yàn)后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10%.
⑺水泥漿的稠度宜控制在14~18s之間。
⑻波紋管管道必要時應(yīng)進(jìn)行沖洗，若孔道內(nèi)可能存油污等污物，可采用對預(yù)應(yīng)力筋及孔道無腐蝕的中性洗滌液或皂液用水稀釋后進(jìn)行沖洗，然后用不含油污的壓縮空氣將積水沖出。
⑼壓漿時，對于曲線孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，同最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水；當(dāng)孔道有多層時，壓漿順序宜先壓注下層管道。
⑽壓漿應(yīng)從灌漿孔壓入并應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽各出漿、從排氣孔流出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。
⑾壓漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷并應(yīng)排氣通暢，在壓滿孔道后封閉排氣孔及灌漿孔。
⑿不摻膨脹劑的水泥漿，宜采用二次壓漿以提高壓漿的密實(shí)性，第一次壓漿后，間隔30min左右再由另一端進(jìn)行二次壓漿。
⒀當(dāng)氣溫高于30℃時，孔道壓漿宜在夜間進(jìn)行。
⒁壓漿時，每一班組留取不少于3組的70.7mm×70.7m×70.7mm立方體試件，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)。
⒂孔道壓漿的其他要求執(zhí)行現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ 041.
