關(guān)于減少鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)力和焊接變形措施

作者：時間：2022-09-26 瀏覽次數(shù)：659 ?【字體：大中小】

摘要：設(shè)計上：焊件位置的安排要合理。盡量使焊縫對稱于構(gòu)件截面的中心軸。焊縫尺寸要適當(dāng)。不得隨意增大焊縫的厚度。焊縫的數(shù)量宜少，且不宜過分集中。應(yīng)盡量避免兩條或三條焊縫垂直交叉。盡量避免在母材厚度方向的收縮應(yīng)力。工藝上：采取合理的施焊次序。例如分段退焊、分層焊和工字形截面的對角跳焊等。采用反變形法。對于小尺寸焊件，采取焊前預(yù)熱，焊后回火加熱至600度左右，然后慢慢冷卻，可以消除焊接應(yīng)力和焊接變形。采取剛性......

設(shè)計上：

焊件位置的安排要合理。盡量使焊縫對稱于構(gòu)件截面的中心軸。

焊縫尺寸要適當(dāng)。不得隨意增大焊縫的厚度。

焊縫的數(shù)量宜少，且不宜過分集中。

應(yīng)盡量避免兩條或三條焊縫垂直交叉。

盡量避免在母材厚度方向的收縮應(yīng)力。

工藝上：

采取合理的施焊次序。例如分段退焊、分層焊和工字形截面的對角跳焊等。

采用反變形法。

對于小尺寸焊件，采取焊前預(yù)熱，焊后回火加熱至600度左右，然后慢慢冷卻，可以消除焊接應(yīng)力和焊接變形。

采取剛性固定法來控制焊接變形，但增加了焊接應(yīng)力。