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加快裝配式建筑發(fā)展 提供高品質(zhì)建筑產(chǎn)品
今年年初召開的全國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)工作會議提出“以努力讓人民群眾住上更好的房子為目標(biāo)”，深刻梳理了住房和城鄉(xiāng)建設(shè)事業(yè)發(fā)展的核心邏輯；“為社會提供高品質(zhì)建筑產(chǎn)品”強調(diào)了建設(shè)“好房子”對于百姓安居的重要作用；“以建筑業(yè)工業(yè)化、數(shù)字化、綠色化為方向”，則為建筑業(yè)進一步改革發(fā)展指明了路徑。
為貫徹落實全國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)工作會議精神，建筑業(yè)同仁應(yīng)圍繞建設(shè)“好房子”、提供“高品質(zhì)建筑產(chǎn)品”這個中心，以政策為指引，推動以裝配式建筑為代表的新型建筑工業(yè)化發(fā)展，打造智能建造生態(tài)，激發(fā)產(chǎn)業(yè)發(fā)展動力、培育創(chuàng)新型領(lǐng)軍企業(yè)。
建設(shè)“好房子”的基石——政策引領(lǐng)裝配式建筑發(fā)展
過去，人們對建筑業(yè)的印象往往是“臟、亂、差”，但如今，工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用在工地上已是司空見慣。這一變化，本質(zhì)上源于建筑業(yè)發(fā)展理念的轉(zhuǎn)變，主要原因則是國家對裝配式建筑的高度關(guān)注、大力推動。
2015年，黨的十八屆五中全會提出“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”五大發(fā)展理念，建筑業(yè)以往的粗放型發(fā)展模式轉(zhuǎn)型迫在眉睫。
2016年，國務(wù)院辦公廳印發(fā)《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見》（以下簡稱《指導(dǎo)意見》），從國家層面對裝配式建筑發(fā)展方向作出規(guī)劃、指引。隨之，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部以及地方政府相繼出臺了一系列推動裝配式建筑發(fā)展的政策、措施，裝配式建筑進入發(fā)展快車道。
站在2023年，回望改革歷程，可以發(fā)現(xiàn)，建筑業(yè)從粗放型發(fā)展模式徹底轉(zhuǎn)向集約型發(fā)展方式，肇始于對裝配式建筑的大力推廣。《指導(dǎo)意見》是“發(fā)令槍”，6年多時間倏忽而過，“子彈”飛到現(xiàn)在，未來仍將發(fā)揮重要作用。全國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)工作會議要求建設(shè)“高品質(zhì)建筑產(chǎn)品”，本質(zhì)是對建筑業(yè)持續(xù)轉(zhuǎn)型升級、發(fā)揮支柱產(chǎn)業(yè)作用的呼喚和期待，其落腳點必然是以裝配式建筑為代表的新型建筑工業(yè)化。
建設(shè)“好房子”的保障——產(chǎn)業(yè)發(fā)展逐漸成熟
今年2月初，中共中央、國務(wù)院印發(fā)《質(zhì)量強國建設(shè)綱要》，要求“提升建設(shè)工程品質(zhì)”“打造中國建造升級版”。實際上，自《指導(dǎo)意見》印發(fā)以來，國家主導(dǎo)的建筑業(yè)“自上而下”全面深化改革，接連發(fā)布推動建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級的政策措施，以裝配式建筑帶動產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化、智能化、綠色化升級的良好環(huán)境逐步形成，不斷擦亮“中國建造”品牌。
首先，在節(jié)能減排、高質(zhì)量發(fā)展要求下，以裝配式建筑應(yīng)用為基礎(chǔ)的技術(shù)迭代發(fā)展迅速，向工業(yè)化、數(shù)字化、綠色化發(fā)展成為不可阻擋的趨勢；其次，一系列強制性、鼓勵性政策出臺，裝配式建筑應(yīng)用比例逐年提高、面積起步線逐步趨嚴(yán)，裝配式建筑、建筑工業(yè)化發(fā)展穩(wěn)步推進；最后，裝配式建筑范例城市和產(chǎn)業(yè)基地遍地開花，一批裝配式建筑生產(chǎn)基地出現(xiàn)，以標(biāo)準(zhǔn)部品部件為基礎(chǔ)的專業(yè)化、規(guī)?；?、數(shù)字化生產(chǎn)體系逐步建立，裝配式建筑完整產(chǎn)業(yè)鏈逐步形成。
數(shù)據(jù)顯示，2021年，全國新開工裝配式建筑面積達(dá)7.4億平方米，同比增長18%，占到新建建筑面積的24.5%；新開工裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑4.9億平方米，占新開工裝配式建筑的比例為67.7%；2021年，全國裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件設(shè)計產(chǎn)能達(dá)到2.4億立方米，較上年提升16.5%，產(chǎn)能利用率為51.1%，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系發(fā)展迅速。
2020年，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部等13部門聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于推動智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展的指導(dǎo)意見》，提出了大力發(fā)展裝配式建筑、開放拓展應(yīng)用場景等重點任務(wù)。2022年，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部征集遴選北京市等24個城市開展智能建造試點，為全面推進建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級、推動高質(zhì)量發(fā)展發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，智能建造實現(xiàn)從“快步走”到“加速跑”的轉(zhuǎn)變。
從手拿肩扛的傳統(tǒng)建筑生產(chǎn)方式，到工廠生產(chǎn)現(xiàn)場裝配的建筑工業(yè)化，再到以“機器代人”為主要特征的智能建造，建筑業(yè)生產(chǎn)力不斷提升，以裝配式建筑為代表的新型建筑工業(yè)化發(fā)展前景不斷拓展。
建設(shè)“好房子”的關(guān)鍵——大力發(fā)展創(chuàng)新型企業(yè)
隨著百姓對“好房子”的需求日益強烈，在裝配式建筑、智能建造快速發(fā)展背景下，近年來，一大批堅持與國家發(fā)展同頻共振、堅持創(chuàng)新驅(qū)動、能“守住為社會提供高品質(zhì)建筑產(chǎn)品的初心”的企業(yè)脫穎而出。三一筑工科技股份有限公司（以下簡稱“三一筑工”）就是其中的典型代表。
三一筑工成立于《指導(dǎo)意見》印發(fā)的2016年。依托三一集團“全球建機三強”和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的優(yōu)勢，三一筑工開發(fā)出裝配整體疊合結(jié)構(gòu)體系（以下簡稱“SPCS”），以“把建筑工業(yè)化”為使命，定位于“為智能建造賦能-SPCSinside”。SPCS系統(tǒng)解決方案，以“空腔搭接＋等效異構(gòu)＋工模技術(shù)＋面內(nèi)作業(yè)”為技術(shù)路線，做到了“墻柱梁板全預(yù)制、地上地下全裝配”，實現(xiàn)了“裝配式建筑，結(jié)構(gòu)安全成本低；筑享云建造，綠色低碳好快省”。SPCS賦能傳統(tǒng)建筑業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級，“建筑最好最安全，施工最快最便捷，成本最低最透明”。
SPCS聚焦裝配式混凝土建筑，全力打造“2531”硬科技（即2類標(biāo)準(zhǔn)、5類裝備、3類軟件和1個筑享云平臺），實現(xiàn)項目EPC（設(shè)計生產(chǎn)施工）全過程的數(shù)字驅(qū)動和BIM（建筑信息模型）孿生交付，成功解決了裝配式建筑結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量通病與成本造價高的兩大痛點，助力實現(xiàn)“從建筑到產(chǎn)品、從施工到制造、從離線到在線”的智能建造方式。
ImageFetcher (2).jpg圖為三一筑工北京PC工廠
“我們用制造業(yè)思維賦能建筑工業(yè)化發(fā)展?！比恢て放曝?fù)責(zé)人表示，三一筑工借鑒制造業(yè)經(jīng)驗，把建筑當(dāng)產(chǎn)品、把施工當(dāng)制造，開發(fā)SPCS，為建筑業(yè)帶來了新的改變。
三一筑工自主研發(fā)了國際領(lǐng)先的SPCS結(jié)構(gòu)技術(shù)體系，相繼發(fā)布《裝配整體式鋼筋焊接網(wǎng)疊合混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS579-2019、《裝配式整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)地下工程防水技術(shù)規(guī)程》CECS832-2021、《裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)程》CECS1180-2022，構(gòu)建設(shè)計-生產(chǎn)-施工-驗收的完美閉環(huán)，為該體系的推廣提供了強有力的支撐。
三一筑工聯(lián)合北京構(gòu)力科技有限公司，研發(fā)PKPM+SPCS裝配式智能深化設(shè)計軟件,解決了設(shè)計效率低、設(shè)計質(zhì)量差、數(shù)據(jù)應(yīng)用難的問題，實現(xiàn)了預(yù)制構(gòu)件從智能設(shè)計到數(shù)據(jù)驅(qū)動自動化生產(chǎn)，智能建造快速發(fā)展再添“利器”。
為解決上下游“接口”不匹配、“語言”不兼容的問題，三一筑工提供裝配式建筑成套智能裝備、由數(shù)據(jù)智能驅(qū)動的數(shù)字工廠，立足行業(yè)中間環(huán)節(jié)，打通設(shè)計和生產(chǎn)數(shù)據(jù)流，并通過BIM（建筑信息模型）數(shù)字孿生，將上游數(shù)據(jù)向下移交到施工環(huán)節(jié)，做到全過程追蹤。智能化裝備生產(chǎn)構(gòu)件，可實現(xiàn)用工人數(shù)下降40%、用時縮短40%、產(chǎn)能提升100%。
為解決裝配式建筑構(gòu)件運距受限難題，三一筑工自主研發(fā)預(yù)制墻板運輸車，實現(xiàn)自動裝卸，無需吊裝設(shè)備，單次裝卸5分鐘即可完成。相較傳統(tǒng)的構(gòu)件運輸車，該車運輸容量可以提高30%以上。
在施工過程中，基于一墻一板、不出筋的空腔構(gòu)件，采用工模技術(shù)，模具安拆便捷、省人提效，結(jié)構(gòu)成型效果好，節(jié)能降耗效果顯著；“面內(nèi)作業(yè)”施工工法真正實現(xiàn)了施工免外腳手架，不僅節(jié)省了搭拆外架的工序和成本，更是在根本上杜絕了借助外架施工帶來的高空墜落事故。整體施工效率高，可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)層施工3~5天/層。
在今年元旦最新上線的“筑享云平臺”，生態(tài)玩家不僅可以實現(xiàn)建筑項目從策劃到交付的全生命周期管理，還可以在平臺提出需求，也可以提供服務(wù)，在平臺上實現(xiàn)交易。三一筑工作為運營方，通過整合三一集團智能制造和智能建造資源供“玩家”分享、為“玩家”賦能。目前，該體系已在北京、上海、天津等多個省市推廣應(yīng)用，累計落地應(yīng)用面積近千萬平方米。
