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鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕檢測(cè)與評(píng)估

作者: 時(shí)間:2023-03-30 瀏覽次數(shù):562 ?【字體:    


  1鋼筋銹蝕檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀

  1.1混凝土破型檢測(cè)

  這種檢測(cè)方法最直觀和準(zhǔn)確,即將檢測(cè)部位的保護(hù)層鑿除,量取鋼筋銹蝕后實(shí)際銹后直徑,必要時(shí)可將部分鋼筋截?cái)鄮Щ貙?shí)驗(yàn)室檢測(cè)。這種方法的缺點(diǎn)是費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,對(duì)建筑物或結(jié)構(gòu)構(gòu)件會(huì)造成一定程度的破壞。

  1.2鋼筋銹蝕電位、電阻評(píng)定方法

  正常情況下,混凝土內(nèi)鋼筋表面的鈍化膜是完好的,此時(shí)鋼筋的電動(dòng)勢(shì)與處于腐蝕狀態(tài)下鋼筋的電動(dòng)勢(shì)是不同的。鋼筋銹蝕的點(diǎn)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程與帶電離子通過(guò)混凝土內(nèi)部微孔液體的運(yùn)動(dòng)有關(guān)。離子的同方向運(yùn)動(dòng)使混凝土成為電導(dǎo)體,通過(guò)測(cè)量其導(dǎo)電性(或電阻),就可以判斷出腐蝕電流流動(dòng)的難易性,進(jìn)而可以判斷出保護(hù)層下鋼筋的銹蝕狀況。

  目前,在我國(guó)一般使用的是用半電池法測(cè)定混凝土的電位來(lái)判斷鋼筋銹蝕狀況。由于電阻率法判斷很模糊,在我國(guó)很少采用,英國(guó)曾制定出測(cè)混凝土電阻率的方法,根據(jù)所測(cè)混凝土電阻率判斷鋼筋銹蝕狀況的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。

  由于銹蝕電位、電阻的測(cè)量受混凝土種類(lèi)、干濕度、氯鹽等內(nèi)摻劑含量等多種現(xiàn)場(chǎng)因素及操作人員技能的影響較大,因此判別比較籠統(tǒng),雖屬定量測(cè)量,但只能做定性判斷。

  2銹蝕檢測(cè)技術(shù)研究

  2.1半電池電位法檢測(cè)技術(shù)

  在前文中已經(jīng)提到,鑒于電阻率法檢測(cè)技術(shù)過(guò)于粗糙,我國(guó)很少使用。而半電池電位法相對(duì)來(lái)講,略顯精細(xì)一些,國(guó)內(nèi)應(yīng)用較廣,但這種方法受現(xiàn)場(chǎng)影響因素太多,而且其影響有輕有重,故與現(xiàn)場(chǎng)人員經(jīng)驗(yàn)是否豐富密切相關(guān)。本文就不同的混凝土干濕度、混凝土強(qiáng)度等試件結(jié)合GXY-1A型鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x進(jìn)行了一些試驗(yàn)。

  GXY-1A型鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x是以8031單片機(jī)為核心部件,集數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、分析、繪圖、打印為一體的多功能化儀器。其主要性能指標(biāo)如下:

  測(cè)量范圍:顯示±1999mV,存儲(chǔ)±999mV;

  準(zhǔn)確度:優(yōu)于0.5%±1mV;

  分辨率:1mV;

  輸入阻抗:1012Ω;

  顯示:2×16字符液晶顯示;

  輸出:標(biāo)準(zhǔn)打印機(jī)并行口,可擴(kuò)充RS-232串行口,序列輸出和矩陣輸出并存;

  探頭:(鋼/硫酸銅)半電池電極,濕度系數(shù)0.9mV/℃;

  環(huán)境條件:溫度0℃~40℃,相對(duì)濕度85%。

  該儀器測(cè)試混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕電位的示意圖見(jiàn)圖1。

  2.2試驗(yàn)結(jié)果及分析

  2.2.1自然銹蝕與通電銹蝕的異同

  大氣條件下,當(dāng)混凝土保護(hù)層完全碳化、pH降至9.5時(shí),鋼筋表面的鈍化膜遭到破壞,鋼筋就會(huì)銹蝕。銹蝕隨著混凝土碳化深度的增加而逐步推進(jìn)。而反陰極保護(hù)法的通電銹蝕表明,銹蝕是沿著鋼筋周表面同時(shí)出現(xiàn)的,另外在大氣條件下,鋼筋銹蝕的生成物(主要為鐵的氧化物)會(huì)造成3~4倍的體積膨脹,脹裂混凝土保護(hù)層,但通電銹蝕的結(jié)果沒(méi)有觀察到這種情況,因此在相同的銹蝕率下,自然銹蝕與通電銹蝕所造成的鋼筋與混凝土的粘結(jié)力的喪失程度是不一樣的。

  2.2.2鋼筋銹蝕程度分析

  鋼筋銹蝕程度判別方法一般有失重法、截面損失法等。6組試件經(jīng)過(guò)通電后,最大失重率為2.06%,小于10%,屬低度銹蝕在自然狀態(tài)、飽水狀態(tài)和銹后飽水狀態(tài)的電位值處理,雖然鋼筋都屬于低度銹蝕,但在混凝土處于飽水狀態(tài)下,銹蝕電位的檢測(cè)均值卻達(dá)到-682.6mV(平均系數(shù)0.168),遠(yuǎn)低于-350mV和-400mV,判斷鋼筋銹蝕度應(yīng)屬于嚴(yán)重銹蝕。以上矛盾來(lái)源于鋼筋銹蝕的評(píng)判方法。由前文所述,由于電銹蝕是全表面銹蝕,故銹蝕率為100%,那么,檢測(cè)到的檢測(cè)值很高也就可以理解了。

  2.2.3混凝土含水量對(duì)銹蝕電位檢測(cè)值的影響

  在鋼筋未銹蝕而試件混凝土為自然風(fēng)干狀態(tài)時(shí),銹蝕電位均值為-112.4mV(離差系數(shù)0.176),在case2時(shí),銹蝕電位均值減至-273.5mV(離差系數(shù)0.280),照此數(shù)據(jù)判斷,case1時(shí)鋼筋處于低度銹蝕,而在case2時(shí),鋼筋卻處于中等銹蝕狀態(tài),這顯然是不符合實(shí)際情況的,因此混凝土含水狀態(tài)對(duì)銹蝕電位測(cè)量的影響是不可忽視的。實(shí)際檢測(cè)時(shí)應(yīng)加以鑒別修正。

  2.2.4混凝土強(qiáng)度對(duì)銹蝕電位檢測(cè)值的影響

  在相同狀態(tài)下,混凝土強(qiáng)度為C25時(shí)的銹蝕電位檢測(cè)值大于混凝土強(qiáng)度C20時(shí)的銹蝕電位檢測(cè)值,并在通電飽和狀態(tài)下,其變化幅度最大。因此,在使用GXY-1A檢測(cè)鋼筋銹蝕度時(shí),混凝土強(qiáng)度的影響不能忽視。

  2.3檢測(cè)保護(hù)層中鐵離子含量確定鋼筋銹蝕度技術(shù)研究

  研究表明,鋼筋銹蝕后,銹蝕產(chǎn)物多以氧化鐵、氯化鐵、硫酸鐵等鐵鹽的形式存在,且以氧化鐵最多。當(dāng)混凝土保護(hù)層受雨水浸潤(rùn)或處于其他潮濕環(huán)境中時(shí),鋼筋的銹蝕產(chǎn)物就會(huì)通過(guò)混凝土的微細(xì)孔隙從內(nèi)到外滲透。根據(jù)擴(kuò)散規(guī)律,當(dāng)擴(kuò)散達(dá)到穩(wěn)定后,擴(kuò)散物質(zhì)在擴(kuò)散介質(zhì)中存在按一定的梯度分布,對(duì)于同種強(qiáng)度和類(lèi)別及處于相同環(huán)境下的混凝土,我們認(rèn)為在保護(hù)層上離鋼筋相同距離位置上的鐵離子含量(開(kāi)裂邊緣除外)與鋼筋銹蝕度間是有一定關(guān)系的,本文做了相關(guān)試驗(yàn)。

  所用試樣是從室內(nèi)外選取的試件上取下的,選用的試件的鋼筋分為未銹、低度銹蝕、高度銹蝕、嚴(yán)重銹蝕四個(gè)不同級(jí)別,試樣從離鋼筋5~8mm位置的保護(hù)層里取出。試樣共制備了兩批,第一組為室內(nèi),第二組為室外。由于室內(nèi)銹蝕試樣產(chǎn)物主要是Fe2O3,故這里僅測(cè)試了Fe2O3含量。兩批試驗(yàn)的結(jié)果見(jiàn)表2。

  從表中結(jié)果可以看到,兩組試樣Fe2O3的含量明顯地隨鋼筋銹蝕度的變化而呈現(xiàn)規(guī)律性的變化,但第二組試樣的氧化鐵含量明顯偏高。分析其原因,一是由于第一組在室內(nèi)操作,在取樣過(guò)程中銹蝕產(chǎn)物未曾掉進(jìn)試樣內(nèi),而第二組試樣是在室外久置的建筑物上取樣,工地操作不便,銹脹產(chǎn)物可能部分污染了試樣,而取樣人員可能還未發(fā)覺(jué);二是水泥自身的品質(zhì)差異也有一定的影響。這一事實(shí)告訴我們,通過(guò)檢測(cè)混凝土保護(hù)層中鐵離子含量來(lái)判斷鋼筋的銹蝕狀況是可行的,對(duì)于不同的工地可先選取幾個(gè)典型部分測(cè)其鐵離子含量并破型檢驗(yàn)對(duì)照,然后,其他大量檢測(cè)就不必破型檢驗(yàn)。當(dāng)然,這種方法在操作中要求選取的樣品應(yīng)與鋼筋的距離相同,同時(shí)不能污染了試樣,否則可能會(huì)出現(xiàn)誤判。

  3鋼筋銹蝕情況檢測(cè)的綜合方法

  通過(guò)以上幾種對(duì)鋼筋銹蝕檢測(cè)方法的比較、試驗(yàn),筆者認(rèn)為,對(duì)一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鋼筋銹蝕情況的檢測(cè),即以外觀目視普測(cè)和用銹蝕儀有選擇地面測(cè)輔以典型斷面破型點(diǎn)測(cè),具體操作如下:首先對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)物構(gòu)件外觀進(jìn)行目測(cè)觀察,并根據(jù)保護(hù)層外表面的銹蝕和剝蝕狀況初步判斷鋼筋的銹蝕狀況。然后根據(jù)目測(cè)結(jié)果,選擇部分構(gòu)件用銹蝕儀檢測(cè)鋼筋銹蝕電位,并選取典型面破型檢驗(yàn),進(jìn)一步精確判斷鋼筋的銹蝕級(jí)別。但用銹蝕儀檢測(cè)的銹蝕電位在不同的工地環(huán)境要做不同的修正,因此有關(guān)檢測(cè)人員的經(jīng)驗(yàn)積累是必要的。



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